精密预成型机
一、概述
精密预成型机是一种高效高精度的胶坯制备设备。具有胶料适应性广的特点,能挤各种中、高硬度的环形、立体形状的复杂胶坯。且胶坯体积精度高,含气量少。适合生产橡胶杂件、密封件、气门嘴、瓶塞、网球等。
精密预成型机在橡胶杂件生产线中所处位置如下图所示:

二、结构简介
精密预成型机主要是由一台柱塞式挤出装置和一套装在机头上的胶坯切割装置组成,此外配有液压系统、真空系统、加热系统、气动系统、和电气系统。精密预成型机工作时,打开机头或机盖,将经过预热打卷的胶料从料筒前部或进料口装入,再关闭机头(机盖),调定挤出速度和切割速度(随机提供体积控制图表),抽真空、切割,即可得到重量精确的胶坯。
各装置系统简介:
1. 挤出装置:由液压缸、料筒、机头等组成。
2. 液压系统:选用柱塞泵。该机液压、密封系统的连接件及压力油管是经过反复挑选、比较后而定型的,大都采用了进口件与合资企业产品,因而从根本上改变了以往国内生产的液压设备渗漏油现象。
3. 压差显示:系统压力差的显示为先进的数显方式,对系统的压力调节与控制更为精确、方便,与同类产品相比之下,省却了在两个压力表之间相加减来获取压力差值的操作方法,既费时,又不准确。
4. 气动装置:用来控制机头开关(闭)汽缸等动作。
5. 电气控制系统:采用了德国西门子与日本富十公司的产品,电机为ABB公司生产的,大大降低了设备在生产过程中的故障率,提高了整机的可靠性、稳定性及使用寿命。
6. 抽真空系统:在挤切胶料之前先行抽真空,排除机筒、机头内部的空气和胶料中夹杂的气体,从而提高下工序硫化制品的质量。
7. 加热系统:采用水循环加热方式,温度由数字式温控器控制和显示。保证机头、料筒的温度恒定。
8.切割装置:由机架、电机、变频系统组成。
9.操作系统:采用半自动化与手控操作两种选择方式,使用户在实际使用中操作灵活、方便。
10.整机的结构,参照了国外最新设计理念,外型美观、简洁。

规格说明
JY100
JY125
JY200-F
JY200-B
JY250-K
JY250-B
机体(长×宽×高)/mm
1600×1500×1200
2500×1500×1250
4000×1700×1450
3800×1700×1450
5200×1700×1750
5200×1700×1750
重量/kg
1200
1800
3000
3000
4500
4500
机筒直径/mm
Φ100
Φ125
Φ200
Φ200
Φ250
Φ250
最大装胶容量/kg
4
8
25
25
45
60
口型有效直径/mm
70
95
125
125
190
190
液压泵电机功率/kw
2.2
3
7.5
7.5
11(7.5)
11(7.5)
加热器功率/kw
4
4.5
6
6
8
8
切割电机功率/kw
0.75
1.1
1.5
1.5
1.5
1.5
总功率/kw
8
10
15
15
22
22
半成品重量精度/%
<±1.5%
<±1.5%
<±1.5%
<±1.5%
<±1.5%
<±1.5%
切刀速度(r/min)
0-250(无级变速)
0-250(无级变速)
0-250(无级变速)
0-250(无级变速)
0-250(无级变速)
0-250(无级变速)
机筒最高温度/℃
95
95
95
95
95
95
液压系统最大压力/MPa
32
32
21
21
17.5
17.5
压缩空气压力/MPa
0.4-0.8
0.4-0.8
0.4-0.8
0.4-0.8
0.4-0.8
0.4-0.8
冷却器供水量(L/min)
18
20
25
25
35
35
液压油箱容积/L
38
50
180
180
320
320
  ● 预成型机工作系统将挤出、切割及同步重量检测此三种独立的操作系统有机的结合,因而大大降低了生产原料的浪费和降低了废品率,提高了生产效率。
  ●预成型机主要用于橡胶制品生产所用的环形、矩形、圆形以及其他形状制品的胶坯,广泛适用于生产各种橡胶杂件、密封件、轮胎气门嘴、瓶类封闭件、体育塑胶制品等。
  ●预成型机挤出装置可用作柱塞式挤出机,用于滤胶和制作橡胶条形制品。
  ● 广泛采用国际先进的数显式压力、压差、转速等显示与控制系统。提高了精度,具有自动化程度高,进一步提高了生产率,降低了生产成本,使用户的性价比得到更好的保障。
  随着工业技术的发展,本公司的精密预成型机将不断更新换代,不断研发新的机种,以适合各种用户的需求。
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